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费希尔阀门的维护诊断保证设备平稳运行

2018-12-07

在整个工厂设备运行中,从整个工厂控制系统回路来看,阀门是流体变化的最终控制元件,阀门的控制精度和健康状况直接影响到整个系统的控制效果。其中费希尔调节阀作为最终控制元件的重要组成部分,其运行情况和健康状态对于全厂的稳定运行至关重要。由于费希尔阀门在管道上拆装不方便,阀内件及执行机构内部结构不明确,给工厂准确判断阀门真实情况带来很大挑战。

费希尔从1994年推出了世界上第一台智能阀门定位器,目的就是通过丰富的传感器信息采集阀门现场的仪表数据,同时根据费希尔丰富的阀门设计和使用经验把数据通过ValveLink软件呈献给用户准确,直观的阀门,执行机构和定位器三位一体的健康状态。

结合费希尔阀门的信息以及DVC智能定位器,用户对于阀门的各个组成部分的潜在隐患都可以尽早发现并予以解决,尽量减少阀门失效时间,提高生产率。那么阀门诊断可以帮助用于解决那些现场维护和运行问题呢?从以下五个方面,费希尔定位器的诊断功能能够给用户提供全面可靠的帮助:

费希尔阀门的五个诊断方面

费希尔阀门诊断后有清晰明了的阀门分析、详细的阀门记录及维护建议、深入全面的阀门诊断报告等,从而可对维护工作带来大量的积极影响。费希尔定位器经过多年发展,已经具备越来越强大的诊断功能。伴随技术的不断更新,工程维护方式和人员交替,用户在设备维护上面临诸多挑战:期望值很高,资源却有限;想设备更可靠,性能更优越,花费要更少。

针对于用户的问题,艾默生针对于控制阀诊断推出了阀门远程专家诊断服务。通过设置费希尔智能阀门定位器定期读取报告并传送给艾默生的维护专家,实现阀门的诊断结果分析,维护建议及备件指导等,着力提高费希尔阀门的稳定运行时间,最大程度降低阀门的维护成本,提高工厂运行效率。助力工厂达到更加稳定,可靠和安全的运行效果。

下表比较了费希尔阀门的不同维护策略的差异,通过对于现场人员的培训以及专家远程诊断的运用,工厂能够逐步从被动维护的方式逐步过渡到预防性维护以及预测性维护,实现工厂设备尽可能长时间的安全、可靠、稳定的运行。

费希尔阀门不同维护策略的差异

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